Som vi alle vet, under det tilsynelatende ydmyke utseendet på berøringsbryteren er en enorm praktisk verdi. Når vi bruker berøringsbryteren, opplever vi ikke bare den utmerkede ledningsytelsen, praktiske kontrollmetoder, etc., men opplever også den komfortable knappefølelsen. Når det gjelder selve taktbryteren, har den en presis struktur, materiale, håndverk, etc., så blant de mange faktorene, hva påvirker den generelle kvaliteten på taktbryteren? Ta en titt.
For en taktbryter er materialet og platingen av splinten og kontaktene de mest kritiske. Materialet og teknologien til granaten og kontaktene trenger ikke bare å ta hensyn til deres elektriske ytelse, men også ta hensyn til spørsmålet om deres levetid. Generelt, for å redusere kontaktmotstanden mellom splinten og kontaktene, brukes messing eller fosfor kobber ofte, og elektropletten er sølvbelagt. Hvis det oppstår med jernpinner, kan sølvbelegg isolere SO2-gassen i luften og holde den borte fra etsende elementer; men korrosjonstiden er kortere. Det ville være bedre å bruke messing eller fosfor bronse pinner. Derfor har materialet og tykkelsen på det sølvbelagte laget og dets behandling blitt nøkkelen til å bestemme den generelle ytelsen til pinnen. I dagens marked er den mest høykvalitets sølvbelagte tykkelsen på markedet over 0,3 mikron, som til og med kan skilles fra den dårligere tykkelsen. Tre ganger gapet. Sølvbeleggprosessen har også et bredt spekter av effekter. Noen pinner er direkte belagt med sølv, mens noen vedtar en flerlags elektropletteringsprosess, først med nikkelbelegg eller pre-kobberbelegg og så videre.
Til slutt, ledningsytelsen til berøringsbryteren. Fordi i den fysiske strukturen er taktbryteren avhengig av splinten og kontaktene å utføre, slik at nøkkelen til dens innflytelse ligger i strukturen til kontaktpunktet. Generelt sett er det best å jo større kontaktflaten, jo bedre og den kryssformede kontaktflaten til taktbryterkontaktene til HRO Hanrong-deler.
